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环亚新能源年产1万吨纳米级磷酸铁锂验收监测报告

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环亚新能源年产1万吨纳米级磷酸铁锂验收监测报告

【摘要】:
目录1项目概况..................................................................................42验收依据..................................................................................4  2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规

 

目录

1 项目概况..................................................................................4

2 验收依据..................................................................................4

  2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度............................................4

  2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范....................................................5

  2.3 建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定..........................................5

3 项目建设情况..............................................................................6

  3.1 地理位置及平面布置..................................................................6

  3.2 建设内容............................................................................6

  3.3 主要原辅材料及燃料..................................................................9

  3.5 主要设备............................................................................9

  3.4 水源及水平衡........................................................................10

  3.5 生产工艺............................................................................12

  3.6 项目变动情况........................................................................14

4 环境保护设施..............................................................................16

  4.1 污染物治理/处置设施.................................................................16

    4.1.1 废水..........................................................................16

    4.1.2 废气..........................................................................16

    4.1.3 噪声..........................................................................18

    4.1.4 固(液)体废物................................................................19

  4.2 其他环境保护设施....................................................................19

  4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况....................................................20

5 环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定..........................................21

  5.1 环境影响报告书主要结论与建议........................................................21

  5.2 审批部门审批决定....................................................................22

6 验收执行标准..............................................................................32

  6.1 污染源监测执行标准..........................................................................................32

    6.1.1 废气..........................................................................32

    6.1.2 噪声..........................................................................32

  6.2 环境质量现状执行标准................................................................32

    6.2.1 环境空气......................................................................33

    6.2.2 声环境........................................................................33

  6.3 总量控制............................................................................33

7 验收监测内容..............................................................................34

  7.1 环境保护设施调试运行效果............................................................34

    7.1.1 废水..........................................................................34

    7.1.2 废气..........................................................................34

    7.1.3 厂界噪声监测..................................................................34

  7.2 环境质量监测........................................................................35

8 质量保证和质量控制........................................................................36

    8.1 质量保证和质量控制..............................................................36

    8.2 监测分析方法与监测仪器..........................................................36

9 验收监测结果..............................................................................38

  9.1 生产工况............................................................................38

  9.2 环保设施调试运行效果................................................................38

    9.2.1 环保设施处理效率监测结果......................................................38

    9.2.2 污染物排放监测结果............................................................39

  9.3 工程建设对环境的影响................................................................44

10 验收监测结论.............................................................................47

  10.1 环保设施调试运行效果...............................................................47

    10.1.1 环保设施处理效率监测结果.....................................................47

    10.1.2 污染物排放监测结果...........................................................47

  10.2 工程建设对环境的影响...............................................................48

11 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表.................................................48

附件:

附表 1: 验收登记表

附件 1:项目环境影响评价批复文件

附件 2:项目变更环评批复

附件 3:监测报告及质保单

附件 4:监测工况记录表

附件5:危险废物委托处置合同

附件6:危险废物经营许可证

附图 1:项目地理位置图

附图 2:项目总平面布局示意图

附图 3:污染源监测点位图

附图4:环保设施图

 

1 项目概况

  湖南环亚新能源电池材料有限公司为湘潭电化科技股份有限公司与广州力辉新材料科技有限公司等机构共同投资设立,其成立于 2016 年 6 月,所在地位于湘潭雨湖经济技术开发区鹤岭工业园电化基地,湘潭市北郊鹤岭镇北部,南侧毗邻鹤岭镇,北侧和东侧紧邻山体,西侧靠近乡道,地理位置见附图 1。

  湖南环亚新能源电池材料有限公司于 2016 年新建年产 10000 吨纳米级磷酸铁锂建设项目,该项目委托了北京中企安信环境科技有限公司编制了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目环境影响报告书》(2017 年 1 月),2017 年 1 月,获得湘潭市环境保护局的批复(潭环审【2017】21 号)。

  本项目在验收监测期间,发现项目工艺流程、主要生产设备和环保设备、总平面布局等发生了较大的变化,因此,湖南环亚新能源电池材料有限公司委托江西景瑞祥环保科技有限公司编制了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明》(2018 年 8 月)并获得了湘潭市环境保护局的批复(潭环审【2018】122 号)。

  项目于 2016 年开工建设,2018 年 6 月竣工,6 月开始调试,本项目属于“83 电子元件及电子专用材料制造”,根据《排污许可申请和核发技术规范》暂不需要办理排污许可证。

  本项目建设过程中严格执行“三同时”等环境保护制度,项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

  根据国家有关建设项目竣工环境保护验收管理规定的要求,湖南三方环境科技有限公司受湖南环亚新能源电池材料有限公司的委托,承担湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目竣工环境保护验收监测报告编制工作。我单位于 2018 年 6 月 3 日进行了现场勘察,在现场勘察和资料调研的基础上,编制了验收监测工作方案;委托湖南中石检测有限公司于 2018 年 7 月 8 日~7 月 10 日对该项目进行了现场监测,根据收集的资料和监测结果编制了本验收监测报告。

  2 验收依据

  2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

  ⑴、《中华人民共和国环境保护法》2014 年 4 月 24 日修订,2015 年 1 月 1 日施行;

  ⑵、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997 年 3 月 1 日施行;

  ⑶、《中华人民共和国大气污染防治法》2015 年 8 月 29 日修订,2016 年 1 月 1日施行;

  ⑷、《中华人民共和国水污染防治法》2017 年 6 月 27 日第二次修正,2018 年 1月 1 日实施;

  ⑸、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2013 年 6 月 29 日修订;

  ⑹、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第 682 号,2017 年 7 月 16 日;

  ⑺、《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评【2017】4 号),2017 年 11 月 20 日;

  ⑻、《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环境保护验收管理规程(试行)》环发[2009]105 号,2009 年 12 月 17 日;

  ⑼、《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》中国环境监测总站验字[2005]188 号,2005 年 12 月;

  ⑽、《湖南省建设项目环境保护管理办法》省政府令第 215 号,2007 年 6 月;

  ⑾、《关于建设项目环境管理监测工作有关问题的通知》,湘环发[2004]42 号,2004 年 5 月;

  (12)、《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》(环办〔2015〕113 号)。

2.2  建设项目竣工环境保护验收技术规范

  (1)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告,2018 年第 9 号);

  (2)《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819)。

2.3  建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定

  (1)《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目环境影响报告书》(2017 年 1 月)(北京中企安信环境科技有限公司,2017 年 1 月);

  (2)《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明》(江西景瑞祥环保科技有限公司,2018 年 10 月);

(3)《湘潭市环境保护局关于<湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目环境影响报告书>的批复》(潭环审【2017】21 号,2017 年 1 月);

(4)《湘潭市环境保护局关于<湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明>的批复》(潭环审【2018】122 号,2018 年 10月)。

3  项目建设情况

3.1  地理位置及平面布置

  本项目位于湘潭雨湖经济技术开发区鹤岭工业园电化基地,所在地位于湘潭市北郊鹤岭镇北部,南侧毗邻鹤岭镇,北侧和东侧紧邻山体,西侧靠近乡道。鹤岭地区是原湘潭锰矿所在地,素有“中国锰都”之称。湘潭锰矿破产后,经省、市两级政府协调,以鹤岭地区为中心,东连湘潭九华国家级经济技术开发区,西至京珠复线,北接长沙国家级新区-湘江新区,南至沪昆高速,初定于在这 100 余 km 2 的区域范围内,选址30km 2 建设特色两型产业园区。园区产业定位为新能源材料产业和生产型仓储物流产业。

  鹤岭地区区位优势明显,位于连接长沙和湘潭河西的中间地域,距离长沙坪塘镇不足 10km,距离湘潭主城区 15km,处于长株潭城市群的核心地段,是长株潭城市群向西部广大腹地辐射的门户,本项目中心经度为 112°85′13.22523″,中心纬度27°97′08.94896″,具体地理位置详见附图 1。本项目东面紧邻湘潭电化科技股份有限公司,南面紧邻锰西路(规划日丽路),西面靠近 X039,北面为金属锰厂区及山体。项目周边 200m 范围内无环境敏感点。

  经现场勘查,本项目场地南北长,东西宽,近似长方形,厂区建筑基本呈南北竖向布置,厂区共设置1个出入口,位于厂区南面,紧邻锰西路。厂区平面布置从南至北依次为停车坪、办公楼和120吨地磅、1#生产车间(车间东面为高低压配电间和空压站,西面为冰水系统、冷却水池和氮气站)、2#生产车间(西面为冰水系统、冷却水池和氮气站,东面为配件仓库和工段办公室)、综合仓库。其中1#生产车间、2#生产车间内分别布置原料仓库和成品仓库,所有车间布置呈南北向竖向布置,便于物料的输送。本项目员工不在厂区食宿,依托东面湘潭电化科技股份有限公司食堂就餐,因此不设置食堂和员工宿舍。

3.2  建设内容

  项目验收监测期间对项目进行了变更,并编制了变更环境影响说明,项目变更后原批复产能、环亚AG88国际AG旗舰方案不变,主要变更内容:1、调整构筑物,将 2#生产车间和 3#生产车间合并为 2#生产车间,建设综合仓库,建筑面积增至 45839.78 平方米;2、生产线由 10 条纳米级磷酸铁锂正极材料生产线减至 6 条,其中 1#、2#生产车间各 3 条生产线;3、主要原辅材料调整为碳酸锂 2475t/a、磷酸铁 9500t/a,氮气、纯水由自制变更为外购液氮和纯水,其他原辅料数量不变;4、生产设备和环保设备数量配套生产工艺同步减少及调整,如取消烧结工序 CO 电炉燃烧室等;5、生产工艺取消 1#、2#生产车间喷雾干燥后气流粉碎工序,取消 2#生产车间混合干燥工序,取消纯水制备工序,其他生产工艺不变;6、喷雾干燥机使用燃料为天然气,加热方式由间接加热改为直接加热,1#生产车间真空盘式干燥机由蒸汽加热变更为电加热导热油加热。

  项目在实际建设过程中主要生产设备、工艺流程、环保设施和总平面布置等均发生了较大的变化,根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。项目在实际建设过程中烧结工序取消 CO 电炉燃烧室,属于重大变动,应当重新报批环境影响评价文件。该变动已经委托江西景瑞祥环保科技有限公司编制完成了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明》(2018 年 8 月),并获得湘潭市环境保护局批复(潭环审【2018】122 号)。

  变更后项目情况如下所示:

  项目名称:湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目。

  建设单位:湖南环亚新能源电池材料有限公司。

  环亚AG88国际AG旗舰及设计生产规模:年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂。

  建设规模:占地面积 38777.63m 2 ,总建筑面积 45839.78m 2 ,年产纳米级磷酸铁锂 10000 吨。

  劳动定员:167 人,采用采取三班二倒制运转,全年工作日 330 天。

  建设地点:湘潭雨湖经济技术开发区鹤岭工业园电化基地

  建设性质:新建

  项目投资:总投资 22000 万元,环保投资 468 万元。

  本项目基本情况一览表见表 3.2-1。

3.3  主要原辅材料及燃料

  本项目原辅料使用情况如下所示:

3.5  主要设备

  根据厂区实际建设情况,本项目主要生产设备见下表:

3.4  水源及水平衡

  本项目从湘潭电化科技股份有限公司供水系统接入 DN200 供水管,自来水供水压力为 0.2~0.3Mpa。湘潭电化科技股份有限公司来源于湘潭电化集团有限公司,其有独立的给水设施,主要从白泉井及韶山灌区取水,在镇区有一座 5 万吨水池,满足企业供水外,还承担鹤岭镇区的供水。验收监测期间项目实际运行水平衡如下图:

3.5 生产工艺

  本项目外购磷酸铁、碳酸锂、石墨等原辅材料,外购纯水,进行磷酸铁锂合成,制得环亚AG88国际AG旗舰后部分进入化验中心进行质量检验,监测环亚AG88国际AG旗舰电容量及充、放电次数,为物理实验,无具体工艺流程,化验中心不涉及使用化学药品。

  工艺流程简述:

  (1)混合配料:将监测入库后的磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖、导电石墨、去离子水按配方分别称取所需的重量,物料采用人工下料,在下料过程中会产生一定的粉尘,投料口密闭,在投料时开启,设备为负压状态,投料时产生的扬尘通过负压管道收集后输送至布袋除尘器,经除尘后通过 3m 高排气筒外排,收集后的粉尘返回配料工序。

  (2)搅拌磨、研磨:采用湿法工艺混合物料。把磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖、去离子水和导电石墨按一定比例通过自动输料管道加入到搅拌磨内,进行球磨混合,使物料粒径小于 50 目,转入砂磨机进行砂磨,使物料粒度小于 100 目。

  生产过程需要使用冰水对搅拌磨机及砂磨机进行冷却,使物料保持低温状态,冰水返回循环冷却水池和冷却塔冷却后循环使用不外排,由于搅拌磨机砂磨过程密闭且物料湿润,因此不产生粉尘,搅拌、研磨和冷却塔工作过程中会产生一定的噪声。

  (3)喷雾干燥:空气经燃天然气直燃式热风炉过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,使其温度达到 320℃。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为半成品。

  半成品连续地由干燥塔底部输出,废气由引风机引至布袋除尘器除尘,布袋除尘器收集的粉尘返回干燥工序,净化的废气通过 15m 高排气筒排放。喷雾干燥机工作过程会产生一定的噪声。

  (4)烧结:真空上料,采用密封辊道窑炉(2#生产车间)、隧道窑炉(1#生产车间)烧结环亚AG88国际AG旗舰,首先按照烧结工艺要求设置好各温区烧结温度在 500-700℃(采用电加热),在烧结阶段,因为要把三价铁还原成亚铁,所以将高纯氮气通入烧结炉,制造惰性的氮气气氛来进行保护,在高温下合成 LiFePO 4 环亚AG88国际AG旗舰,具体化学反应如下,该步反应转化率为 99.9%(以 LiFePO 4 计),磷酸铁锂成品收率为 99.5%。

FePO 4 +LiCO 3 +C 6 H 12 O 6 LiFePO 4 +CO+CO 2 +H 2 O

  烧结成的物料冷却后送至粉碎分级工段。窑炉烧结后段采用水循环水夹套进行冷

却,循环水采用风冷式的玻璃钢冷却塔冷却后循环使用。烧结过程会发生葡萄糖分解

的副反应,反应方程式如下:

C 6 H 12 O 6 ·H 2 O 6C+7H 2 O

  烧结反应过程中产生大量的水蒸气、CO+CO 2 以及葡糖糖分解不完全产生微小部分挥发进入排气系统。

  本项目烧结工序由于采用动态连续式气氛保护烧结窑,实现从低温到高温反应的运行控制、气氛控制和动态压力平衡点的准确控制,排气连续通畅。烧结物料放置于石墨匣钵内,采用电能连续加热烧结,烧结反应过程没有烟尘、SO 2 等大气污染物的产生,排放废气中主要成分为 CO 2 、CO 和水蒸气,无非甲烷总烃等废气产生。废气经 15m 高排气筒排出。

  (5)气流粉碎:本项目烧结之后的物料都需要进行气流粉碎,烧结之后的物料通过气流输送至气流粉碎工序进行气碎。本项目气流粉碎采用流化床式气流粉碎机,压缩空气经粉碎室周围的四只拉法尔喷嘴加速形成超音速气流,在粉碎区内,物料在超音速气流中被加速的物料颗粒在喷出气流的交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流送至分级区,分级轮高速旋转,合格细粉随气流送入旋风除尘器、布袋除尘器收集,未达到细度的粗粉返回粉碎区继续粉碎。旋风除尘器、布袋除尘器收集的物料和气体均通过管道进入下一道工序,不外排。1#生产车间进入干燥工序,2#生产车间气流粉碎后直接进入包装工序。

  (6)盘式干燥:1#生产车间从上工序气碎好的物料通过气流输送至盘式干燥机中,将气碎好的环亚AG88国际AG旗舰分级与捕集料按一定比例混合后,进行混合干燥。

  真空盘式干燥机采用电加热导热油加热,过程密闭,干燥的湿份通过上部排空阀外排,干燥之后的物料通过密闭管道送至过筛和包装工序,无粉尘外排。干燥机工作过程会产生噪声。

  (7)过筛除铁:真空上料,将干燥后的环亚AG88国际AG旗舰依次经过筛分机,电磁除铁器,以去除环亚AG88国际AG旗舰中的磁性杂质。

  除铁容器密闭,过筛除铁之后的成品通过密闭管道输送至真空包装机。工作过程中无粉尘产生,产生少量铁渣,经收集后综合回收利用。

  (8)真空包装:粉体环亚AG88国际AG旗舰经给料机送入自动真空包装机中进行真空包装,包装过程在密闭包装间内进行,设备自带布袋除尘器,包装时下料口会产生少量粉尘,在车间沉降。

3.6 项目变动情况

  项目在实际建设过程中主要生产设备、工艺流程、环保设施和总平面布置等均发生了较大的变化,根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。项目在实际建设过程中烧结工序取消 CO 电炉燃烧室,属于重大变动,应当重新报批环境影响评价文件。该变动已经委托江西景瑞祥环保科技有限公司编制完成了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明》(2018 年 8 月),并获得湘潭市环境保护局批复(潭环审【2018】22 号)。

4  环境保护设施

4.1  主要污染源及治理措施

4.1.1  废水

  本项目废水主要为设备清洗水、循环冷却水和生活污水,设备清洗水经沉淀池处理之后通过管道排入湘潭电化科技股份有限公司污水处理站,经处理后被其回用于生产,不外排;循环冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理之后通过市政管网排入鹤岭污水处理厂处理,然后排入牟渠,最终汇入湘江。本项目废水具体产生情况详见下表:

4.1.2  废气

  本项目产生的废气主要混合配料、包装工序产生的无组织粉尘,喷雾干燥产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,烧结工序产生的颗粒物和 CO。废气产生及处理措施情况见下表:

4.1.3  噪声

  本项目产生噪声的设备主要是空压机、冷却塔和各个车间和环保设施的风机等,项目主要噪声污染源见下表:

4.1.4  固(液)体废物

  本项目固体废物主要来源于生活垃圾、废包装袋、废布袋、废烧钵、沉淀池污泥、铁渣和导热油,主要固体废弃物产排情况见下表:

4.2  其他环境保护设施

  项目废气排放口及监测设施建设情况见下表:

4.3  环保设施投资及 “ 三同时 ” 落实情况

  本项目为湖南环亚新能源电池材料有限公司年产1万吨纳米级磷酸铁锂项目实际总投资 22000 万元,环保投资 468 万元,占总投资额的 2.13%。

5  环境影响报告书主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1  环境影响报告书主要结论及建议

5.1.1  原环评报告书主要结论及建议

  根据湖南环亚新能源电池材料有限公司年产1万吨纳米级磷酸铁锂项目环境影响报告书》(2017 年 1 月)主要结论及建议如下:

5.1.2 变更影响说明主要结论及建议

5.2 审批部门审批决定

  湖南环亚新能源电池材料有限公司于 2016 年建设年产 10000 吨纳米级磷酸铁锂建设项目,该项目委托了北京中企安信环境科技有限公司编制了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目环境影响报告书》(2017 年 1 月),2017 年 1 月,获得湘潭市环境保护局的批复(潭环审【2017】21 号)。在项目建设过程中,工艺流程、主要生产设备和环保设备、总平面布局等发生了较大的变化,因此,湖南环亚新能源电池材料有限公司委托江西景瑞祥环保科技有限公司编制了《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产 1 万吨纳米级磷酸铁锂项目变更环境影响说明》(2018 年 8 月)并获得了湘潭市环境保护局的批复(潭环审【2018】122 号)。

  5.2.1 年产 10000吨纳米级磷酸铁锂 项目 环境影响报告书审批决定

  环亚新能源电池材料有限公司成立于 2016 年 6 月,由湘潭电化科技股份有限公司和广州力辉新材料科技有限公司等机构共同投资设立。公司投资 20313.79 万元,拟在湘潭雨湖工业集中区鹤岭工业园租赁湘潭电化集团有限公司物流化工区(烧结分厂)闲置用地,建设年产 10000 吨纳米级磷酸铁锂建设项目。项目总占地面积38777.63m 2 ,总建筑面积 19327.4m 2 ,共 10 条纳米级磷酸铁锂正极材料生产线,主要构筑物有生产车间、化验中心、氮气站、空压站、仓库;主要生产设备立式超细搅拌磨机、管道式磁性过滤器、砂磨机、喷雾干燥机、流化床气流粉碎机、气氛保护辊道窑、真空盘式干燥机、超声波筛分机、干粉除铁器;主要原辅材料碳酸锂 9500t/a、磷酸铁 2475t/a、葡萄糖 1426t/a、导电剂—石墨 50t/a 等;主要工艺流程为混合配料、搅拌磨、初级研磨、喷雾干燥、气流粉碎、辊道窑烧结、混合干燥、过筛除铁、包装等。项目分两期建设,其中一期生产规模为 3000t/a,二期生产规模为 7000t/a,目前一期主要建构物于 2016 年 11 月已建成,暂未正式生产,二期主要建构物暂未建设,预计2018 年 6 月竣工。

  本项目建设不违背国家产业政策,符合《湖南省湘江保护条例》、《湘江流域水污染综合治理实施方案》的相关要求。建设单位须严格落实各项污染防治和风险防范措施,在环境风险可控的前提下,经研究,从环境保护角度分析,同意按环评报告书所列建设内容在建设地点进行建设。

  二、建设范围在建设和日常管理过程中须重点做好以下工作,达到如下环保要求:

  1、做好施工期环境保护工作。切实做到文明施工、科学施工,各施工场地和施工设施要注意“三废”治理和噪声防护;(1)物料、建筑垃圾、工程渣土临时堆放渣场应当采取围挡、覆盖等防尘措施。施工场地及扬尘点应每日定时洒水,防止扬尘污染。施工场地进出口安装洗车平台,施工车辆驶离工地前需强制冲洗,不得带泥上路,有效抑制扬尘渣土影响。(2)废水经沉淀处理和外排施工废水与生活污水一并确保达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中一级标准要求后方可外排,防止污染地表水体。施工废水部分经处理后上清液回用于施工。(3)施工场地应严格遵守《建筑施工厂界环境噪声排放标准》,高噪声施工设备应避免夜间作业,并采取合理的施工管理措施和噪声控制措施,避免施工噪声对居民点的不利影响,合理安排施工时间,如需夜间连续施工,必须申报环保部门同意并公告周边居民点。(4)严禁向周边水体倾倒弃渣,工程废渣须及时清运。外运渣土车辆进行必要的加盖、防漏、防尘处理,防止余泥渣土沿途洒漏、飞扬,并交由市渣土办统一处理,不得随意倾倒,避免二次污染。施工人员生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由城市环卫部门处理。(5)项目不设置混凝土、沥青拌合站,所用混凝土、沥青全部外购后经专用车辆运至施工现场使用。

  2、做好废气污染防治工作。项目喷雾干燥工序产生的粉尘经重力沉降+布袋除尘处理,达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求,分别由 10 根 15m 排气筒排放;烧结废气中 CO 排放浓度及速率达到河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)二级标准要求,分别由 12 根 15 米排气筒高空排放;加强车间通风和卫生清除,尽可能有组织收集,减少无组织粉尘排放量,气流粉碎工序产生的粉尘经设备自带的旋风除尘+布袋除尘处理后,与混合配料、环亚AG88国际AG旗舰包装过程产生的粉尘均为无组织排放废气、厂界浓度须满足《大气污染物综合排放标准》表 2 无组织排放监控浓度限值要求,不得影响周边环境和操作工人的健康。食堂烹饪采用天然气、液化气等清洁能源,油烟经油烟净化设备处理后达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表 2 中最高允许排放浓度后排放。严格控制区域内用地规划,根据环保报告书核算,项目以生产单元边界至敏感区边界设定卫生防护距离为 50 米,其内不得新建居民集中区、学校、医院等环境敏感点。

  3、做好废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”建设厂区雨、污管网工程。项目设备间接冷却水循环使用,不外排;纯水制备产生的浓水用于产区绿化浇灌不外排;生活污水经化粪池处理后排入湘潭电化科技股份有限公司污水处理站处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后回用于电化各生产车间,不外排。

  4、做好噪声污染防治工作。合理安排生产时间,优化搅拌磨、砂磨机、喷雾干燥机、气流粉碎机等设备布局,选用低噪声设备,对高噪声设备进行减震降噪,做好车间厂房的吸音隔声措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类、4 类标准要求,不得对周边环境造成影响。

  5、做好固体废物污染防治工作。将各类固体废物分门别类进行收集、贮存和处理。项目产生的废包装材料、塑料次品等一般固体废弃物经统一收集后进行综合利用,其堆存场所应置于室内;生活垃圾经分类收集后及时清理,定时交由城市环卫部门处理。

  6、加强生产和环保管理,提高清洁生产水平,安排环保专员负责环保设施的运转维护,建立健全各类环保设施操作规程,要求生产设施必须与环保设备设施同时开启,严防污染物事故排放。

  7、根据总量办潭环函【2017】18 号文件核定,项目主要污染物排放总量控制指标为:SO 2 ≤0.4t/a、NOx≤2t/a,以上主要污染物采取排污权交易的方式取得,实行排污权有偿使用。

  三、该项目的环保设施必须与主体工程同时建成。试运行三个月内,向环保部门申请环保“三同时”验收,验收合格后方可正式投入运营。

  四、项目建设期和运营期的日常监督和管理由湘潭市环境监察支队负责。

  五、项目建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,须向我局重新报批该项目环境影响评价文件。

5.2.2  年产 10000  吨纳米级磷酸铁锂 项目变更影响说明审批决定

  一、湖南环亚新能源电池材料有限公司位于湘潭雨湖工业集中区鹤岭工业园,租赁湘潭电化集团有限公司物流化工区(烧结分厂)闲置用地,其年产1万吨纳米级磷酸铁锂建设项目于2017年1月20日经我局批复(潭环审【2017】21号)。为进一步优化厂内布局,提高生产设备生产效率,环亚AG88国际AG旗舰方案不变,主要变更内容:1、调整厂区平面布局及建构筑物,将2号生产车间和3号生产车间合并为2号生产车间,建设综合仓库,建筑面积增至45839.78m 2 。2、生产线由10条纳米级磷酸铁锂正极材料生产线减至6条,其中1号、2号生产车间各3条生产线。3、主要原辅材料调整为碳酸锂2475t/a、磷酸铁9500t/a,氮气、纯水由自制变更为外购液氮和纯水,其他原辅料数量不变。4、生产设备和环保设备数量配套生产工艺同步减少及调整,如取消烧结工序CO电炉燃烧室等。5、生产工艺取消1号、2号生产车间喷雾干燥后气流粉碎工序,取消2号生产车间混合干燥工序,取消纯水制备工序,其他生产工艺不变。6、喷雾干燥机采用天然气作为燃料,加热方式由间接加热变更为直接加热;混合干燥工序加热方式由蒸汽间接加热变更为电间接加热(电加热导热介质为导热油)。项目(变更)建设符合国家产业政策,建设单位切实落实变更环境影响说明提出的各项污染防治、风险防范措施,确保污染物稳定达标排放。根据项目变更环境影响说明分析结论,从环境保护角度,同意按变更所列建设内容实施建设。

  二、项目设计、建设和运营管理过程中,建设单位必须严格落实环评报告中提出的各项环保要求,并着重做好以下工作:

  1、废气污染防治工作。项目烧结废气中CO排放浓度及速率参照河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)二级标准要求,分别由4根15米排气筒高空排放;项目喷雾干燥工序产生的粉尘和天然气废气经“重力沉降+布袋除尘”处理,确保达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求经6根15m高排气筒高空排放。项目混合配料工序由集气罩变更为负压收集,废气经布袋除尘器处理;包装工序取消集气罩,变更为密闭包装间,废气经布袋除尘器处理,产生的粉尘均为无组织排放,厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值要求,不得影响周边环境和操作工人的健康。

  2、水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”建设厂区管网。项目设备清洗水经湘潭电化科技股份有限公司污水处理站处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后回用于电化各车间生产,不外排。生活污水经化粪池处理后排入鹤岭污水处理厂集中处理排放。

  3、固废污染防治工作。项目新增废导热油属于危险废物,须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求分类贮存、转运和处置,规范建设危险废物暂存间,并做好硬化、防雨、防渗、防腐等措施,危险废物收集、贮存、运输必须委托资质单位进行处理,不得造成二次污染。

  4、环境风险防范工作。加强项目生产和环保管理,落实环保设施管理责任,确保环保设施稳定运行。建立健全环境风险事故应急处理机制,指定相关规章制度,杜绝环境风险事件发生。根据变更报告核算,项目变更后1号生产车间和2号生产车间自生产单元边界设定50m卫生防护距离,规划部门需做好防护距离范围内的用地规划控制,禁止新建居民区、学校、医院等环境敏感建筑。由于项目占地面积调整,建设单位按国土、规划等相关要求办理审批手续。其他相关内容按原《湖南环亚新能源电池材料有限公司年产1万吨纳米级磷酸铁锂建设项目环境影响报告书审批意见》(潭环审【2017】21号)执行。

  三、建设单位须严格执行项目环境保护“三同时”管理规定及相关环境管理制度。项目建成后,须按规定要求进行竣工环境保护验收。

  四、项目建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,须向我局重新报批该项目环境影响评价文件。

  五、项目建设期和运营期的日常监督和管理由湘潭市环境监察支队负责。

 

5.3 审批决定执行情况

6 验收执行标准

  根据现行污染物排放标准、环境质量保护标准以及验收项目环评批复,本次验收监测结果执行标准如下。

6.1 污染源监测执行标准

6.1.1 废气

  有组织废气、无组织废气验收执行标准及标准限值详见表 6.1-1。

6.1.2  噪声

 

 

6.2  环境质量现状执行标准

6.2.1  环境空气

  环境空气质量标准及标准限值详见表 6.2-1。

 

6.3  总量控制

  根据总量办潭环函【2017】18 号文件核定,项目主要污染物排放总量控制指标为:SO 2 ≤0.4t/a、NOx≤2t/a,以上主要污染物采取排污权交易的方式取得,实行排污权有偿使用。

 

7 验收监测内容

7.1 环境保护设施调试运行效果

7.1.1 废水

  本项目更换环亚AG88国际AG旗舰时需要清洗部分设备,清洗废水经车间废水收集系统收集后经厂区沉淀池沉淀后通过管道输送至湘潭电化科技股份有限公司废水处理站进行处理,处理达标后用于湘潭电化生产,不外排。生活污水经化粪池后通过南面市政污水管道进入鹤岭污水处理厂进行处理达标后排入牟渠,最终汇入湘江。本项目废水监测内容见下表:

7.2  环境质量监测

7.2.1  环境空气质量

  为了解本项目周边环境空气质量,本此验收引用项目区域《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中大气环境质量监测数据,监测时间为2018 年 8 月 3 日~9 日,监测单位为湖南中石检测有限公司,监测期间至今,项目区域没有发生大的污染源变化,监测数据可以引用。监测点位如下:

7.2.2  声环境质量

  为了解本项目周边声环境质量,本项目引用项目东面的《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中声环境质量监测数据,监测时间为 2018年 8 月 3 日~4 日,监测单位为湖南中石检测有限公司,监测期间至今,项目区域没有发生大的污染源变化,监测数据可以引用。监测点位为湘潭电化科技股份有限公司附近。

7.2. 地下水环境质量

  为了解本项目周边地下水环境质量,本项目引用项目区域《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中地下水环境质量监测数据,监测时间为2018年8月6日~8日,监测单位为湖南中石检测有限公司,监测期间至今,项目区域没有发生大的污染源变化,监测数据可以引用。

8  质量保证和质量控制

  本项目委托湖南中石检测有限公司进行验收监测,监测数据质量保证由湖南中石检测有限公司建立并实施质量保证和控制措施方案。

8.1  质量保证和质量控制

  ⑴、现场监测采用国家现行的标准、监测技术规范的方法;所用采样或监测仪器设备状态正常且均在有效检定周期内。

  ⑵、实验室分析采用国家和行业标准分析方法;所用检测仪器设备状态正常且均在有效检定周期内。

  ⑶、气态样品现场采样和测试前,仪器使用标准流量计进行流量校准,并按照国家标准、技术规范和质量保证的要求进行全过程质量控制。

  ⑷、样品采集、运输、保存均按照环境保护部发布的《环境监测质量管理技术导则》(HJ 630-2011)的要求进行。

  ⑸、监测、分析人员经过持证上岗考核并持有合格证书。

  ⑹、监测数据和报告严格按照三级审核制度进行审核。

8.2  监测分析方法与监测仪器

  本次验收监测分析方法与监测仪器见下表:

9  验收监测结果

9.1  生产工况

  验收监测期间记录项目环亚AG88国际AG旗舰产量,验收监测期间项目生产设备、环保设施运行正常。

  本项目喷雾干燥热风能量来源于天然气,验收监测期间天然气使用量为9575Nm 3 /d。

9.2  环保设施调试运行效果

9.2.1  环保设施处理效率监测结果

9.2.1.1  废水治理设施

  验收监测期间本项目生产废水经湘潭电化科技股份有限废水处理站处理达标后回用,不外排,生活污水经化粪池处理后通过管道排入市政污水管网,然后经鹤岭污水处理厂处理达标后排入牟渠,最终排入湘江。因此,本项目没有对化粪池对生活污水处理效率进行监测。

  根据《湘潭电化科技股份有限公司竹埠港生产区整体搬迁项目阶段性竣工环境保护验收监测报告》(崇德检测(2016)验字第11-005号),验收监测期间,湘潭电化科技股份有限公司厂区废水处理站出口废水各监测污染物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-196)表1中最高允许排放浓度及表4中一级排放标准要求。

9.2.1.2  废气治理设施

  本项目喷雾干燥废气环保治理设施为设备自带,是工艺收集粉状物料的一种方式,因此,无法对治理设施处理效果进行实测。2#生产车间烧结窑炉废气温度非常高,且工艺要求严格,不能达到安全开孔的条件,因此,没有对废气进 CO 处理设施前进行实测。

  根据9.2.2节污染物排放监测结果,可知项目有组织废气均能达标排放,说明项目废气治理设施处理效果较好。

9.2.1.3  噪声治理设施

  根据表 9.2-8 厂界噪声监测结果一览表,项目厂界噪声均能实现达标排放,噪声治理设施降噪效果较好。

9.2.1.4  固体废物治理设施

  根据现场勘查,验收监测期间企业一般固废集中收集暂存于固废间,交由环卫部门综合处置,危险废物暂存于危废暂存间,定期交由远大(湖南)再生燃油固废有限公司处理,危废处置合同见附件 5,危险废物经营许可证件附件 6。

9.2.2  污染物排放监测结果

9.2.2.1  废水

  1、生活污水

  根据现场勘查,企业生活污水经化粪池后通过南面市政污水管道进入鹤岭污水处理厂进行处理达标后排入牟渠,最终汇入湘江,生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。本项目委托湖南中石检测有限公司对生活污水总排口废水进行监测,监测日期为 2018 年 7 月 9 日~7 月 10 日,监测一次,本次生活污水监测结果见下表:

  根据上表,本项目生活污水各监测因子均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,能实现达标排放。

  2 、生产废水

  根据现场勘查,本项目更换环亚AG88国际AG旗舰时需要清洗部分设备,清洗水采用纯水,清洗废水经车间废水收集系统收集后经厂区沉淀池沉淀后通过管道输送至湘潭电化科技股份有限公司废水处理站进行处理,处理达标后用于湘潭电化生产,不外排。2018 年 7 月 9日~10 日,湖南中石检测有限公司对企业两个沉淀池中废水进行了监测,监测结果如下:

9.2.2.2  废气

  1、有组织排放

  本项目有组织排放废气为喷雾干燥排放的废气和烧结窑炉排放的废气。

  (1)喷雾干燥废气

  根据现场勘查,企业共设置 6 台喷雾干燥机,监测期间,两个生产车间喷雾干燥机废气监测结果如下所示:

  由于 1#生产车间和 2#生产车间 3 个排气筒之间距离小于 30m,因此该视为等效排气筒,1#生产车间和 2#生产车间之间排气筒距离超过 30m,可不视为等效排气筒。根据上表监测结果,1#生产车间、2#生产车间颗粒物等效排放速率分别为 1.48kg/h、1.534kg/h,氮氧化物等效排放速率分别为 0.234kg/h、0.081kg/h。颗粒物和氮氧化物等效排放速率,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 的二级标准,企业喷雾干燥废气能实现达标排放。

  (2)烧结窑炉废气

  根据现场勘查,企业 1#生产车间烧结窑炉为隧道窑,共 3 条规模一致生产线,2#生产车间为辊道窑,为 3 条产能不一致生产线,烧结窑炉窑头废气经 1 根两端开口的管道串联后外排,开口排气筒高度均为 15m,废气通过排气筒直接外排。本项目委托湖南中石检测有限公司对1#生产车间一端开口的 15m 排气筒废气和 2#生产车间两端开口的15m 排气筒中废气进行了监测,监测日期为 2018 年 7 月 9 日~7 月 10 日,监测结果见下表:

  根据上表可知,验收监测期间,两个生产车间排放的CO能达到河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)二级标准,颗粒物能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)排放标准,企业烧结窑炉废气能实现达标排放。

  2 、无组织排放

  本项目厂界无组织废气排放监测结果如下:

  根据上表结果,可知,厂界东、南、西、北面分别能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类、4 类、4 类、3 类标准,企业生产过程中噪声能实现达标排放。

  9.2.2.4  污染物排放总量核算

  本项目生产废水循环使用不外排,生活污水外排污水处理厂,因此不需核算涉水污染物总量;涉气污染物总量控制指标二氧化硫和氮氧化物来源于喷雾干燥废气。根据本次验收监测实测值计算,本项目实际排放总量、环评批复总量控制指标比较如下表:

  9.3  工程建设对环境的影响

  9.3.1  环境空气

  本此验收引用项目东面的《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中大气环境质量监测数据,监测结果如下:

  由上表可知,各监测点各监测因子均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,可知,项目生产运行,对周边环境空气质量影响较小。

  9.3.2  声环境

  本此验收引用项目东面的《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中声环境质量监测数据,监测结果如下:

9.3.2  地下水环境

  本此验收引用项目东面的《湘潭市雨湖工业集中区规划环境影响跟踪评价环境影响报告书》中地下水环境质量监测数据,监测结果如下:

  由上表可知,本项目周边区域地下水环境质量监测除总大肠菌群外,其他所有监测因子均能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准,总大肠菌群超标原因为该项目所在区域为锰矿地区,该地区之前由于历史问题,生活污水管网不完善,大部分居民生活污水随意排放所致。

 

10  验收监测结论

10.1  环保设施调试运行效果

10.1.1  环保设施处理效率监测结果

  有组织废气均能实现达标排放,证明废气处理效率较好,能达到环保要求;生活污水经化粪池处理之后能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,废水环保设施处理效率较好,生产废水经沉淀沉淀后能通过管道排入湘潭电化科技股份有限公司处理,根据《湘潭电化科技股份有限公司竹埠港生产区整体搬迁项目阶段性竣工环境保护验收监测报告》(崇德检测(2016)验字第11-005号),验收监测期间,湘潭电化科技股份有限公司厂区废水处理站出口废水各监测污染物均符合《污水综合排放标准》(GB8978-196)表1中最高允许排放浓度及表4中一级排放标准要求;噪声厂界监测均能实现达标排放,证明噪声环保设施处理效率能达到环保要求;一般固体废物暂存于暂存间,交由环卫部门处理,危险废物暂存于危废暂存间,定期交由远大(湖南)再生燃油固废有限公司处理,合同及危险废物经营许可证见附件5、附件6。

10.1.2  污染物排放监测结果

  生活污水:各监测因子均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,能实现达标排放。

  有组织废气:根据此次验收监测结果,验收监测期间,1#生产车间、2#生产车间颗粒物等效排放速率分别为 1.48kg/h、1.534kg/h,氮氧化物等效排放速率分别为0.234kg/h、0.081kg/h。颗粒物和氮氧化物等效排放速率,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 的二级标准,企业喷雾干燥废气能实现达标排放。

  两个生产车间排放的CO能达到河北省《固定污染源一氧化碳排放标准》(DB13/478-2002)二级标准,颗粒物能达到《工业炉窑大气污染物排放标准 》(GB9078-1996)排放标准,企业烧结窑炉废气能实现达标排放。

  无组织排放废气厂界监测点位颗粒物均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放限值。

  厂界东、南、西、北四周噪声昼夜间均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类、4 类、4 类、3 类标准限值要求。

  根据计算,本项目排放的二氧化硫、氮氧化物分别为 0.316t/a、1.834t/a,满足环评批复总量二氧化硫、氮氧化物分别为 0.4t/a、2.0t/a 的控制指标要求。

10.2  工程建设对环境的影响

  根据引用周边的居民点环境空气质量均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,监测表明本项目对周边环境空气影响较小。根据引用的本项目东面湘潭电化科技股份有限公司附近的声环境质量监测数据,能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准,表明本项目对周边声环境质量影响较小。根据引用周边地下水环境质量监测数据,除总大肠菌群外其他所有监测因子均能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准,总大肠菌群超标原因为该项目所在区域为锰矿地区,该地区之前由于历史问题,生活污水管网不完善,大部分居民生活污水随意排放所致。项目建设对周边地下水环境影响较小。

10.3  其他

  本项目严格落实了环境保护“三同时”制度,严格按照环评批复文件落实了相关环境保护设施建设,设立了专门的环境管理机构和制度并配备专职安环人员,根据《排污许可申请和核发技术规范》项目暂不需要办理排污许可证。项目1#生产车间和2#生产车间边界设置50m卫生防护距离,目前,防护距离包络线范围之内无医院、学校、居民居住区等环境敏感点。

11 建设项目竣工环境保护 “ 三同时 ”验收登记表